另外,用銅作為電動機繞組材料在國際上已有上百年的歷史,在我國也有幾十年的歷史,生產(chǎn)工藝及絕緣系統(tǒng)幾經(jīng)驗證,十分成熟。假如以鋁代銅,除在生產(chǎn)工藝上需進行大量的試驗驗證工作外,還需對絕緣系統(tǒng)進行評價,否則難以保證鋁線電動機的質(zhì)量和電動機使用者的人身安全。
在產(chǎn)品的國家標準中,一般都不會對產(chǎn)品的使用材料進行過多的限定,其目的就是鼓勵原材料升級換代,要求在保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能、等不變的前提下,使用更少的、更便宜的材料。目前來看,銅線電機在可靠性、性能方面仍然占有明顯的優(yōu)勢,銅線電機仍然是的選擇,尤其是在工業(yè)領(lǐng)域。
鋁就做電機而言,是無法與銅相比的,在家電領(lǐng)域的鋁代銅現(xiàn)象明顯,但是也要充分考慮對于核心部件的原材料替代及替代將產(chǎn)生的后果,企業(yè)應該尊重消費者的知情權(quán),讓消費者根據(jù)自己的需要和自身條件選擇應用銅線電機和鋁線電機,讓不同檔次的產(chǎn)品都找到自己的市場。








產(chǎn)品主要傳動件的校核以及軸承的選用
(1) 軸的剛度計算。轉(zhuǎn)軸是電機的重要零件之一,既要支撐各種轉(zhuǎn)動零部件的重量又要傳遞轉(zhuǎn)矩、輸出機械功率,因而轉(zhuǎn)軸的剛度計算就尤為重要。
軸的設(shè)計包括軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸的計算。軸的計算包括軸的強度計算、軸的剛度計算、軸的臨界轉(zhuǎn)速計算。本次僅對軸的剛度和軸的臨界轉(zhuǎn)速進行計算。
軸在載荷的作用下會產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,當這些變形超過某個允許值時,會使機器的零部件工作狀況惡化,甚至使機器無法正常工作,故對精密機器的傳動和對剛度要求高的軸,要進行剛度校核,以保證軸的正常工作。軸的剛度分為扭轉(zhuǎn)剛度和彎曲剛度兩種,前者以扭轉(zhuǎn)角 θ 來度量,后者以撓度 y 來度量。
通過對全系列電機轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)剛度進行核算,計算結(jié)果顯示全系列軸的扭轉(zhuǎn)角 θ 均小于許用扭轉(zhuǎn)角 θ P =0. 25° ~0. 5°,所有軸伸均滿足扭轉(zhuǎn)剛度要求。


原因分析:
與一般的“高調(diào)降價、低調(diào)漲價”的模式不同,本次集體漲價潮來勢洶洶,大有“理直氣壯”之意,這在競爭激烈的電機行業(yè)會是偶然,通過對行業(yè)現(xiàn)狀的分析,主要可以歸結(jié)為以下2個方面:
原材料價格上漲壓力巨大
隨著國家供給側(cè)改革結(jié)構(gòu)性深化,環(huán)保整改的進一步深入,電機主要原材料硅鋼片、電解銅、鑄件、鋁錠、圓鋼等一路飆升,今年以來,主要原材料銅上升28%,鋁上升16%,硅鋼(470H)上升37-38%。作為生產(chǎn)釹鐵硼永磁材料的主要原料,鐠釹合金對電機的重要性不言而喻。而鐠釹合金的價格也在頻頻上升,甚至日增萬元。作為2017年領(lǐng)漲稀土行業(yè)的稀土氧化物,氧化鐠釹價格一路上揚,6月中旬起更是頻繁上調(diào)價格。從年初的256500元/噸,上漲至目前的332500元/噸,漲幅達30%。而鑄鐵機殼,端蓋等配套企業(yè)在環(huán)保整治壓力下,甚至無法生產(chǎn),市場上到了“一殼難求”的地步。部分企業(yè)老總調(diào)侃“誰掌握了機殼現(xiàn)貨,誰就掌握了電機行業(yè)”。加上人工成本、制造費用、運輸成本的持續(xù)上漲,導致了電機產(chǎn)品制造的負利潤現(xiàn)象嚴重。

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