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二、系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成：臺安AH系列觸摸屏+AP100系列PLC+E310系列變頻器(1臺1.5kw，9臺2.2kw）

三、系統(tǒng)操作
根據(jù)工藝的要求，在設(shè)計時每一個砂頭和砂架的工作是獨立分開的，可以任意選擇，方便用戶操作。為控制加工精度每個砂頭、砂架的伸縮均可通過HMI手動或自動補償。

四、PLC應(yīng)用
PLC在砂光機上應(yīng)用相對較簡單，只需簡單的邏輯控制、內(nèi)建RS-232與485通訊口用于HMI及變頻器通訊，要求PLC具有高速計數(shù)功能，實現(xiàn)測量送板速度。

五、變頻器應(yīng)用
要求變頻器有通訊功能、耐環(huán)境要求高、過載能力強

整軸傳動的減速機輸出軸無聯(lián)軸器，如果按照2.3.1方案改造，工作量太大也不現(xiàn)實。為減少工作量、簡化安裝程序，設(shè)計了一種可剖分式端蓋，并對開口式油封進(jìn)行了嘗試?？善史质蕉松w外側(cè)車加工槽，裝油封時先將彈簧取出，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上，用粘接劑將開口對接，開口向上，再裝上彈簧，推入端蓋即可。
4 采用新型密封材料
對于減速機靜密封點泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機大修時，在接合面、端蓋上涂D05硅橡膠密封膠代替早期產(chǎn)品，一般不會出現(xiàn)泄漏。如果減速機運轉(zhuǎn)中靜密封點漏油，可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補劑粘堵，從而達(dá)到消除漏油的目的。

軸電liu產(chǎn)生的原因：（1）磁場不對稱； （2）供電電流中有諧波； （3）制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻； （4）可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙； （5）有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適。
軸電流危害：使電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，終造成軸承燒毀。 預(yù)防軸電流： （1）消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器）； 
（2）電機設(shè)計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。

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